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本文標題:"熱傳導、比熱容、滲透率、厚度和金屬材料分析顯微鏡"

發布者:yiyi ------ 分類: 行業動態 ------ 人瀏覽過-----時間:2015-11-27 4:43:31

 熱傳導、比熱容、滲透率、厚度和金屬材料分析顯微鏡

 
任何模型所帶來的直接的生產的節約不一定能夠補償其開發的
經費。開發成本在上十萬到上百萬之間,包括相關的費用。在大學
里開發這些模型實際上需要較低的費用,但是他們仍然沒有得到支
持。大多數集團更喜歡開發他們自己的模型,因為他們更懂得規
律,并能根據他們的需要制定輸入和輸出量。多數費用用于適合方
程的材料數據的開發和檢驗模型的準確性。例如在熱壓罐固化中,
對于每種鋪疊材料,根據模型,需要要輸入材料的性質,例如密度、
 
熱傳導率、比熱容、滲透率、厚度和彈性常數等。這些性質可能隨
壓力和溫度而變化。樹脂可能會流動而改變材料各層的組成。樹脂
固化放出熱量,反應的副產物或原材料中的雜質可能揮發,吸收熱
量并形成孔隙。為了預測孔隙率,必須知道主要的揮發物質的蒸氣壓,
 
   它們是溫度和濃度的函數。對于熱壓罐模型,對熱壓罐中的流
動模式和溫度梯度進行完全的表征是必要的。起始條件和邊界條件
必須輸入模型中,這些可能是作為時間的函數的壓力和溫度、初始
含水量、樹脂含量、疊層板的厚度以及制件的幾何形狀。這些數據
幾乎無法從手冊上獲得,一些數據甚至難以測量。至少從工程角度
考慮,獲得所有數據的花費有可能超出模型帶來的好處。
 
    模擬模型的主要優點是減少了優化循環加工的時間和精力,很
難估計這個影響有多大。好的模擬可能將推導加工周期所必需的實
驗數目減到很少。

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