本文標題："機械加工、拋光、吹砂精密鑄造顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2016-8-9 12:4:48
機械加工、拋光、吹砂精密鑄造顯微鏡
在目前國內發動機渦輪葉片承受的實際溫度情況下，在略低于
再結晶溫度下由于長期應力作用而發生的動態再結晶只可能在枝晶
間或由于表面氧化發生，而枝晶間區域很小且基本處于內部，發動
機用定向凝固和單晶高溫合金渦輪葉片表面均具有表面防護涂層，
如早期采用的滲層以及用現代先進的電子束氣相沉積的熱障涂層等
，不存在自由表面，因而即使發生動態再結晶，在高溫空氣條件下
，其深度也僅為十幾個微米，其影響也較小。因此工藝控制再結晶
的產生主要是控制再結晶產生的第一個條件：即控制冷變形產生的
塑性變形和隨后的高溫過程。
葉片制造過程中，機械加工、拋光、校形、吹砂等工序導致葉
片的冷變形，高溫過程是在后續的固溶時效處理時產生。目前在實
際葉片上發現的再結晶，也均是在葉片服役以前已經形成對單晶高
溫合金葉片出現再結晶的解釋，也有相似的看法。
因此，定向凝固和單晶葉片中再結晶控制的主要措施有：
(1)對鑄造模具采取相關措施并改善精鑄工藝以減少渦輪葉片
的校正數量和校正量。
(2)盡可能采用無余量精密鑄造，以減少后續的加工量。
(3)在加工過程中嚴格控制變形，如在去除葉片表面鑄造殘殼
時，可以采用堿煮和振動光飾代替吹砂工序；在校形時嚴格控制變
形量、鑄件固溶熱處理后不允許校正等。
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