本文標(biāo)題："預(yù)成型坯金屬模成型樣品分析顯微鏡"
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預(yù)成型坯金屬模成型樣品分析顯微鏡
在討論自動和半自動技術(shù)以前，首先讓我們看看熱壓或偶合金屬
模成型。這些方法能較好地控制模塑，模塑速度更快，而且表面裝飾
較好。這種方法可使用預(yù)成型坯、CSM、SMC，預(yù)浸料坯，DMC和以加拈
并股形式提供的連續(xù)長絲。將含有適當(dāng)催化劑的樹脂加到置于模具中
的定型填料上。在另一些情況，例如在預(yù)浸料坯或SMC中，早巳存在樹
脂。復(fù)合材料在加熱加壓下固化，模塑周期僅幾分鐘，即比模塑時(shí)間
要幾天的手工鋪疊法要短得多。由于模塑溫度比較高，此技術(shù)能適應(yīng)
較高含量的填料。
在其它一些技術(shù)中，還有濕鋪疊層．噴料體系和預(yù)浸料坯體系的
氣袋真空模塑，在進(jìn)行模塑之前，借助真空施加于軟袋上，將復(fù)合物
層覆蓋上去，使復(fù)合物接近模具的形狀。在進(jìn)行軟袋施壓成型時(shí)，可
以對軟袋外部交替施加壓力。原則上，這時(shí)的壓力差可能大于真空模
塑，相應(yīng)地所需設(shè)備要求更堅(jiān)固。如果不是如上所述的一個(gè)硬面和一
個(gè)軟面，而是用兩個(gè)硬面，那么在用膠層涂敷表面后，在壓力下利用
樹脂注射模塑法，可將樹脂纖維復(fù)合材料強(qiáng)制填充到模具中。樹脂注
塑有一段曲折的歷史：它聲稱具有通用性在內(nèi)的許多優(yōu)點(diǎn)。此外，能
用真空作為填充模具的推動力以代替直接的壓力。此外，與短纖維加
工有密切關(guān)系的其它方法，還有傳遞模塑和豎式注塑法。圓筒型產(chǎn)品
的離心鑄型模塑法是另一種重要技術(shù)，它是靠模具的旋轉(zhuǎn)提供離心推
動力，完成各種各樣混合體系的成型加工。
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